Typowe metody naprawy usterek komputerowych maszyn do szycia z płaskim łożem, jak konserwować maszyny do szycia z płaskim łożem?

Przemysłowa maszyna do szycia Jukiktóry wykorzystuje dwa ściegi igły i czółenka, aby utworzyć ściegi blokujące. Może szyć jedwab, len, bawełnę, wełnę, włókno chemiczne i inne tkaniny. Ponieważ komputerowa maszyna do szycia samochodów płaskich jest połączeniem technologii mikrokomputera i maszyny do szycia, cena jest stosunkowo droga, więc konserwacja komputerowej maszyny do szycia samochodów płaskich jest bardzo ważna. Nowo zakupione lub nieużywane skomputeryzowane maszyny do szycia płaskiego powinny przed użyciem wytrzeć brud, a następnie dodać 2 do 3 kropli oleju do każdej działającej części i pozostawić na biegu jałowym przez kilka minut przed szyciem.

Wspólna metoda konserwacji usterek komputerowej maszyny do szycia z płaskim łożem

Możliwe przyczyny: Maszyna do szycia pracuje z niską prędkością przez długi czas, a przegrzanie maszyny może spowodować automatyczne wyłączenie zasilania silnika.

Rozwiązanie: Wyłącz zasilanie i odczekaj 20 minut, urządzenie zabezpieczające uruchomi się ponownie, a maszyna do szycia będzie gotowa do pracy.

Możliwe przyczyny: górna nić jest zużyta; stopka nie jest obniżona; szpulka haka nie jest we właściwej pozycji.

Rozwiązanie: wymień pustą szpulkę, ponownie rozpoznaj igłę; opuść stopkę; dociśnij szpulkę do dołu i wróć w lewo; opuść dźwignię obszywania dziurek.

Możliwe przyczyny: Stopka nie pasuje lub igła uderza w stopkę; igła odpada i zostaje zahaczona w szydełku.

Rozwiązanie: Wymień stopkę; zdjąć igłę i zainstalować nową igłę.

Możliwe przyczyny: niewłaściwa metoda gwintowania; wiązanie nici; naprężenie nici jest zbyt duże; igła jest wygięta, tępa lub ma pęcherze; rozmiar igły jest nieprawidłowy; umieszczenie igły jest nieprawidłowe; podciąganie nici.

Rozwiązanie: Przewlec wątek normalnie; usuń węzły na nitce; wyregulować ciśnienie napinacza nici; wymienić igłę; wymienić igłę o odpowiednim rozmiarze; ustawić igłę prawidłowo; zmienić nić lub igłę; krok.

Możliwe przyczyny: Szpulka nie jest całkowicie włożona do bębenka; szpulka jest nawinięta nitką; szpulka nie pracuje płynnie w bębenku; w bębenku lub na czółenku znajduje się przędza.

Rozwiązanie: Ostrożnie załaduj szpulkę do bębenka; uporządkuj nić z bębenka; sprawdź szpulkę pod kątem ewentualnych uszkodzeń; wyczyść bębenek i bębenek.

Możliwe przyczyny: nadmierne naprężenie nici; zgięta lub matowa igła; niewłaściwy rozmiar igły; niewłaściwe dopasowanie igły i nici; nić nie przechodzi przez dźwignię podnoszenia nici; niewystarczający nacisk stopki;

Rozwiązanie: wyreguluj naprężenie nici; wymienić igłę; wybierz odpowiedni rozmiar igły; wymienić igłę lub nić; sprawdź kroki nawlekania; zwiększyć nacisk stopki; ponownie igły.

Możliwe przyczyny: Nić maszynowa nie jest całkowicie wciągnięta do czujnika; metoda gwintowania jest nieprawidłowa; bębenek został nieprawidłowo wyjęty; rozmiar nasadki szpulki nie pasuje.

Rozwiązanie: całkowicie wciągnąć gwint maszynowy do czujnika; nawlecz wątek poprawnie; popraw nić wychodzącą z bębenka; użyj nasadki szpulki o tym samym rozmiarze.

Możliwe przyczyny: Nieodpowiedni rozmiar igły; niewłaściwa procedura gwintowania; luźny zacisk nici; wymuszone ciągnięcie tkaniny; niewystarczający lub całkowity luz stopki; deformacja szpulki.

Rozwiązanie: Wybierz igłę odpowiednią do nici i tkaniny; ponownie nawlec maszynę; dokręcić zacisk nici; delikatnie podawaj materiał bez ciągnięcia tkaniny; dokręcić lub ponownie załadować stopkę; przewiń szpulkę.

Możliwe przyczyny: ścieg jest za duży dla określonej tkaniny; końcówka igły jest matowa; naprężenie nici nie jest odpowiednie; stopka nie jest wystarczająco mocna; tkanina jest za cienka;

Rozwiązanie: zmniejsz igłę; wymienić igłę; wyreguluj naprężenie nici; zwiększyć nacisk stopki; użyj cienkiego papieru podkładowego; górna i dolna nić są tej samej jakości i tej samej średnicy.

Możliwe przyczyny: Górna i dolna nić nie zostały przeciągnięte przez stopkę; pies paszowy tonie

Rozwiązanie: Naciśnij jednocześnie górną i dolną nić na stopce; podnieś psa paszowego

Możliwe przyczyny: cienka igła do grubego materiału; niewystarczająca instalacja igły; luźny drut gongu do zaciskania igły; niewłaściwy dobór stopki; luźna stopka dociskowa.

Rozwiązanie: zmień odpowiednią igłę; ponownie zainstaluj igłę; dokręcić igłę, aby zamocować drut gongu; wybierz odpowiednią stopkę; ponownie zainstaluj stopkę dociskową.

Możliwe przyczyny: gruz wypełnia psa paszowego; na czubku czółenka znajduje się przędza; nić owija się wokół czółenka.

Rozwiązanie: Wyczyść maszynę; zdemontować i wyczyścić wahadłowiec.

Możliwe przyczyny: Ustaw długość ściegu na 0; stopka jest zbyt luźna; pozycja transportera jest zbyt niska; tkanina jest wiązana poniżej nici.

Rozwiązanie: zresetuj prawidłowy wzór i długość ściegu; wyreguluj nacisk stopki na „normalny”; podnieś psa paszowego; umieść podwójną nić pod stopką przed rozpoczęciem szycia.

Możliwe przyczyny: igła nie znajduje się w najwyższej pozycji; samoochrona urządzenia rozpoznającego igły, gdy igła nie znajduje się na swoim miejscu; igła nie jest w pełni zainstalowana.

Rozwiązanie: Obracaj kołem zamachowym, aż igła osiągnie najwyższą pozycję; całkowicie włożyć igłę.

Możliwa przyczyna: Maszyna do szycia porusza się nieoczekiwanie, gdy haczyk nawlekający nadal znajduje się w uchwycie igły.

Rozwiązanie: poruszyć kołem zamachowym zgodnie z ruchem wskazówek zegara i zdjąć haczyk nici.

Jak czyścić i konserwować płaską maszynę do szycia?

Czyszczenie ząbków transportera tkaniny: Usuń śrubę między płytką ściegową a ząbkiem transportera tkaniny, usuń włókna i kurz i dodaj niewielką ilość oleju do maszyn do szycia.

Usuń brud i dodaj niewielką ilość oleju do maszyn do szycia.

Czyszczenie innych części: Powierzchnię maszyny do szycia i różne części w panelu należy często czyścić i utrzymywać w czystości.

Smarowanie części: każdy otwór olejowy na głowicy maszyny, smarowanie górnego wału i części połączonych z górnym wałem; części w panelu i części ruchome połączone z każdą częścią; smarowanie drążka stopki i igielnicy oraz połączonych z nimi części; dolna część płyty maszyny Wytrzyj obszar aktywny i dodaj mniej oleju.

Należy użyć specjalnego oleju do szycia. Maszynę do szycia należy całkowicie naoliwić po jednym lub kilku dniach ciągłego użytkowania. Jeśli olej jest dodawany między użyciami, maszyna powinna przez pewien czas pracować na biegu jałowym, aby w pełni przeniknąć olej i wyrzucić nadmiar oleju. Następnie użyj czystej miękkiej szmatki do czyszczenia głowicy maszyny. Oczyść powierzchnię i blat, aby uniknąć zabrudzenia szytego materiału. Następnie nawlecz i zszyj szmaty, użyj ruchu nici do szycia, aby je oczyścić i wyrzuć nadmiar plam oleju, aż na szmatach znikną plamy oleju, a następnie przystąp do formalnego szycia.

Po zakończeniu prac konserwacyjnych włóż igłę do płytki z otworami igłowymi, podnieś stopkę i przykryj głowicę maszyny kapturem, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu.

Rozpoczynając pracę, najpierw sprawdź główne części, jak ciężki jest bieżnik, czy słychać jakiś specjalny dźwięk, czy igła jest normalna itp. Jeśli zostanie stwierdzone jakieś nienormalne zjawisko, należy je naprawić na czas. Po dłuższym użytkowaniu maszyny należy przeprowadzić remont kapitalny.

Po zakończeniu pracy włóż igłę do płytki z otworami igłowymi, podnieś stopkę i przykryj głowicę maszyny kapturkiem, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu.