Drobne usterki maszyny do szycia, które możesz sprawdzić samodzielnie

 

◆Problemy z systemem podawania

1. Marszczenie się tkaniny
Analiza: Pęknięta igła, nadmierne naprężenie szpulki, niewłaściwa regulacja transportu różnicowego.

Rozwiązanie: Wymień igłę, poluzuj śrubę naprężającą szpulkę i ponownie wyreguluj mechanizm podawania różnicowego.

2. Na poniższym materiale widać ślady zębów lub wygląd „przegryzienia”.
Analiza: ząbki transportera zbyt ostre, docisk stopki zbyt wysoki.

Rozwiązanie: Użyj kamienia olejowego do oszlifowania ostrych krawędzi ząbków transportera i poluzuj śrubę dociskową stopki.

3. Pęcherzyki nici pod tkaniną, słyszalne pękanie włókien
Analiza: złamana lub tępa igła.

Rozwiązanie: Wymień igłę na nową.

4. Tkanina przestaje się rozwijać
Analiza: Zbyt niska wysokość ząbków transportera, nadmierny nacisk stopki.

Rozwiązanie: Podnieś ząbki transportera i dokręć śrubę dociskową stopki.

5. Tkanina porusza się tam iz powrotem
Analiza: Zbyt wysoki wzrost transportera.

Rozwiązanie: Dostosuj wysokość transportera.

6. Nie działa ścieg wsteczny tkaniny
Analiza: przemieszczona krzywka podająca.

Rozwiązanie: Dostosuj położenie krzywki podającej.

7. Nieregularne skrzywienie tkaniny
Analiza: Źle ustawiony lub luźny transporter.

Rozwiązanie: Wyrównaj i dokręć śruby transportera.

 

◆Problemy operacyjne

1. Głowica maszyny do szycia obraca się z trudem
Analiza: Użyto niewłaściwego smaru, zwłaszcza oleju roślinnego; nadmierne zabrudzenia w bieżni wahadłowej; zbyt mocno dokręcone śruby korbowodu i śruby stożkowe.

Rozwiązanie: Przepłukać naftą, napełnić odpowiednim olejem do maszyn do szycia; wyczyść wyścig wahadłowy; poluzować śruby, aby zapewnić odpowiedni luz.

2. Podczas obracania połowa obrotu jest trudna do połowy obrót jest płynny lub występuje punkt zakleszczenia na obrót
Analiza: Gwint kończy się wewnątrz bieżni czółenka, powodując nie tylko opór, ale także silne drgania i hałas podczas obracania; zbyt wysoka pozycja transportera lub nagromadzenie rowków zębów powodujące zderzenie transportera z płytką ściegową podczas wznoszenia.

Rozwiązanie: Oczyść bieżnię czółenka i dodaj niewielką ilość oleju do maszyny do szycia; oczyść lub opuść transporter; wymienić lub wyprostować igielnicę.

3. Głowica maszyny do szycia zacina się i nie chce się ruszyć
Analiza: Ząbki transportera są ustawione zbyt do przodu lub do tyłu, co powoduje kolizję z płytką ściegową; instalacja igielnicy jest za wysoko, docisk igły koliduje z obudową maszyny.

Rozwiązanie: Wyreguluj położenie ząbków transportera, ponownie nawlecz igłę i wyreguluj wysokość igielnicy.

4. Hałas wydobywający się z mechanizmu igły
Analiza: zużycie igielnicy, tulei igielnicy i małego korbowodu, powodujące nadmierny ruch; luźne śruby na małym korbowodzie, korba igielnicy.

Rozwiązanie: Wymień zużytą igielnicę, tuleję igielnicy i małe elementy korbowodu; dokręć małe śruby korbowodu i śruby korby igielnicy.

5. Hałas pochodzący z mechanizmu podającego
Analiza: Zużycie lub poluzowanie śruby stożkowej o dużym ostrzu, ząbki kolidujące z płytką ściegową, luźny mechanizm regulacji odległości igły.

Rozwiązanie: Wyszlifuj lub wyreguluj śrubę z płaskim stożkiem o dużym czubku, ponownie wyreguluj kolizję ząbków transportera z płytką ściegową i ponownie dokręć śruby mechanizmu regulacji odległości igły.

6. Hałas pochodzący z wahadłowego mechanizmu oscylacyjnego
Analiza: Nadmierna przerwa między oscylującym czółenkiem a bieżnią czółenka spowodowana zużyciem czółenka i bieżni czółenka.

Rozwiązanie: Wymień wahadłowiec i bieżnię wahadłową, wyreguluj szczelinę lub wymień go na nowy wahadłowiec i bieżnię wahadłową.

7. Ogólny hałas
Analiza: Zużycie górnego wału, dolnego wału i tulei powodujące nadmierny ruch pionowy; lub niewystarczające smarowanie.

Rozwiązanie: Wymień górny wałek, dolny wałek i tuleję; wyreguluj luz górnego i dolnego wału i zapewnij regularną konserwację z terminowym smarowaniem.